泥煤烘干機(jī)在使用過程中怎樣做到節(jié)能降耗

泥煤又稱草炭或稱泥炭，它是古代沼澤環(huán)境特有的產(chǎn)物，在多水缺少空氣的條件下，死亡后的松軟的有機(jī)堆積層，持水量很高。一般有52%，通氣性良好，通氣空隙在27%---29%之間。它是一種寶貴的自然資源，由于它特殊的質(zhì)輕、持水、透氣和富含有機(jī)質(zhì)的特性，因此具有其他材料不可替代的作用。泥煤要想得到良好運(yùn)用，需要對其進(jìn)行加工，就要用到泥煤烘干機(jī)，那么該設(shè)備在使用過程中如何能做到既保證高產(chǎn)的生產(chǎn)，同時(shí)又做到節(jié)能降耗呢？

1.具有特殊的打散裝置

因?yàn)橄衲嗝哼@種物料具有較高的持水性，含水量也很大，可以達(dá)到25%，直接對其烘干很可能出現(xiàn)物料粘結(jié)在滾筒內(nèi)壁，造成一定的堵塞。極不利于生產(chǎn)效率的提高，也會(huì)增加能耗，還可能對設(shè)備造成損害。結(jié)合泥煤的這個(gè)特性，泥煤烘干機(jī)就增加了特殊的打散裝置，可以將粘結(jié)的物料事先進(jìn)行打散，然后再進(jìn)行干燥。這樣可以減少烘干時(shí)間，從生產(chǎn)時(shí)間上來說，也是一種節(jié)能降耗。

2.采用先進(jìn)可靠的揚(yáng)料板

揚(yáng)料板是泥煤烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一，它的設(shè)計(jì)與分布，直接影響這烘干效果，揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命。為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實(shí)的揚(yáng)料板。目前，在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

3.選用節(jié)能裝置

泥煤烘干機(jī)在選用設(shè)備時(shí)，比較注重性能先進(jìn)，工作可靠，操作方便的新型、高產(chǎn)、節(jié)能型的機(jī)電產(chǎn)品。還充分考慮機(jī)電設(shè)備檢修的需要，配備必要的檢修設(shè)備，直接降低電耗與設(shè)備維修時(shí)間和費(fèi)用。節(jié)省了物力資本等投入。

4.結(jié)構(gòu)緊湊合理

泥煤烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，以上幾點(diǎn)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢都體現(xiàn)了現(xiàn)代節(jié)能降耗的理念。

5.對泥煤的綜合處理

利用泥煤烘干機(jī)對高濕泥煤進(jìn)行烘干本身就是對資源的再利用，也體現(xiàn)出節(jié)約能源的優(yōu)勢。以前對泥煤進(jìn)行回收再利用的難度較大，而該設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，恰恰是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。它能夠?qū)⒛嗝焊稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實(shí)現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、高產(chǎn)，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。