顎式破碎機(jī)為什么更多的采用高錳鋼鄂板

   動(dòng)顎和定顎的兩個(gè)主要構(gòu)成部件就是兩張顎板，在顎式破碎機(jī)的動(dòng)定顎上分別裝有一塊高錳鋼（或其他耐磨）材質(zhì)的帶有縱向齒形，凹凸相對(duì)的活動(dòng)與固定顎板，顎板同時(shí)也叫齒板。這兩款齒板就是顎式破碎機(jī)作業(yè)的重要破碎工具，依靠齒板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)礦石物料進(jìn)行擠壓、彎曲與折斷來達(dá)到破碎目的。

顎板針對(duì)于石料進(jìn)行破碎，尤其是對(duì)高硬質(zhì)物料做連續(xù)式的強(qiáng)壓式載荷作業(yè)，與物料、與材料相互作用，使物料產(chǎn)生鑿削，顎板磨損。在破碎物料的工作條件下，顎板材料逐漸流失、變薄，強(qiáng)度與韌性持續(xù)下降，嚴(yán)重的磨損、變形、斷裂會(huì)使瓷板失去破碎作用，顎式破碎機(jī)無法正常有效的進(jìn)行破碎工作。

   為了能夠達(dá)到延長(zhǎng)齒板使用時(shí)間，提升設(shè)備產(chǎn)量的目的，要求鑄件必須具有經(jīng)加工硬化后形成的表面堅(jiān)韌、耐磨的外殼和高韌性抗斷裂的心部組織，而含有各種形態(tài)碳化物的高錳鋼，在齒板的工況條件下，將是非常適合的。

   高錳鋼屬于碳含量較高的鋼種，高錳鋼中的碳量對(duì)耐磨性有重要的作用。一般情況下，隨碳量增加硬度提高，在非強(qiáng)沖擊工況條件下，提高含碳量，有利于提高鋼的耐磨性。但在強(qiáng)沖擊條件下，為了使鋼具有良好的塑性、韌性和加工硬化性，又要適當(dāng)?shù)慕档吞嫉暮?。錳是高錳鋼中的主要元素，碳量一定時(shí)，隨錳含量的增加，鋼的強(qiáng)度和韌性也將提高。

所以現(xiàn)在大多數(shù)顎式破碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)以及制砂機(jī)生產(chǎn)廠家都主要采用高錳鋼材質(zhì)的顎板，當(dāng)然顎板的很多其他的合金材質(zhì)，如您想要了解更多，可關(guān)注紅星機(jī)器的網(wǎng)站。

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